油墨離心機有一個(gè)繞本身軸線(xiàn)高速旋轉的圓筒，稱(chēng)為轉鼓，通常由電動(dòng)機驅動(dòng)。懸浮液(或乳濁液)加入轉鼓后，被迅速帶動(dòng)與轉鼓同速旋轉，在離心力作用下各組分分離，并分別排出。通常，轉鼓轉速越高，分離效果也越好。
離心分離機的作用原理有離心過(guò)濾和離心沉降兩種。離心過(guò)濾是使懸浮液在離心力場(chǎng)下產(chǎn)生的離心壓力，作用在過(guò)濾介質(zhì)上，使液體通過(guò)過(guò)濾介質(zhì)成為濾液，而固體顆粒被截留在過(guò)濾介質(zhì)表面，從而實(shí)現液-固分離；離心沉降是利用懸浮液(或乳濁液)密度不同的各組分在離心力場(chǎng)中迅速沉降分層的原理，實(shí)現液-固(或液-液)分離。
還有一類(lèi)實(shí)驗分析用的分離機，可進(jìn)行液體澄清和固體顆粒富集，或液-液分離，這類(lèi)分離機有常壓、真空、冷凍條件下操作的不同結構型式。
衡量離心分離機分離性能的重要指標是分離因數。油墨離心機表示被分離物料在轉鼓內所受的離心力與其重力的比值，分離因數越大，通常分離也越迅速，分離效果越好。工業(yè)用離心分離機的分離因數一般為100～20000，超速管式分離機的分離因數可高達62000，分析用超速分離機的分離因數最高達610000。決定離心分離機處理能力的另一因素是轉鼓的工作面積，工作面積大處理能力也大。
選擇油墨離心機須根據懸浮液(或乳濁液)中固體顆粒的大小和濃度、固體與液體(或兩種液體)的密度差、液體粘度、濾渣(或沉渣)的特性，以及分離的要求等進(jìn)行綜合分析，滿(mǎn)足對濾渣(沉渣)含濕量和濾液(分離液)澄清度的要求，初步選擇采用哪一類(lèi)離心分離機。然后按處理量和對操作的自動(dòng)化要求，確定高速離心機的類(lèi)型和規格，最后經(jīng)實(shí)際試驗驗證。
油墨離心機操作和維護中的安全要求和措施：
1、使用設備的單位應選派受過(guò)技術(shù)培訓的人員作為安全管理人員;
2、管理人員應保證操作人員得到有關(guān)安全預防措施方面的教育防止發(fā)生事故和人身傷害;
3、僅允許zhi定的受過(guò)技術(shù)培訓的人員進(jìn)行操作與維護;
4、應定期進(jìn)行檢查以保證功能和重要零件以及安全防護措施處在正常工作狀態(tài)下,應制定正確的小、中、大修周期并嚴格執行;
5、操作人員應熟練掌握設備的開(kāi)車(chē)、停車(chē)和應急停車(chē)等操作程序不得野蠻操作如不得超速超負荷運轉離心機；
6、不允許在運行狀態(tài)下對設備進(jìn)行調整維護和排除故障在調整維護或排除故障時(shí)需采取必要的防范措施；
7、轉子、主軸等轉動(dòng)件及其他重要的零部件腐蝕嚴重或轉子明顯不平衡時(shí)應及時(shí)更換或修復不得采用表面補焊等不安全的應急措施；
8、應保證設備的完整性不允許隨意拆除變更零部件或增加附屬裝置。
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