大腸桿菌分離機主要有嗜酸乳桿菌、干酪乳桿菌、詹氏乳桿菌、拉曼乳桿菌、長(cháng)雙歧桿菌、短雙歧桿菌、卵形雙歧桿菌、嗜熱雙歧桿菌、糞鏈球菌、大腸桿菌、酵母、乳球菌、中介鏈球菌、保加利亞桿菌、酵母菌及破壁酵母等。
該機保證了普通發(fā)酵和高密度發(fā)酵后菌體以及菌體衍生物*分離，提高收益率，增加產(chǎn)量。該機針對生物制品要求低溫生產(chǎn)以保證菌體活性，可以設冷卻裝置，以滿(mǎn)足工藝要求。
大腸桿菌分離機與其他分離機械相比，具有可以得到高純度的液相和含濕量較低的固相，而且具有連續運轉、自動(dòng)控制、操作安全可靠、節省人力和占地面積小、減輕勞動(dòng)強度和改善勞動(dòng)條件等優(yōu)點(diǎn)，已廣泛應用在生物醫學(xué)、中藥制劑、保健食品、飲料、化工等行業(yè)。正常的機械震動(dòng)是允許的，但是有些情況是由于大腸桿菌分離機出現故障造成的，我們可以從以下幾個(gè)方面來(lái)檢查處理。
(1)檜查轉鼓與主軸的結合處，將壓痕，劃傷及賬物消除并用細油石精心修復，修復后可按下述方法檢查:將轉鼓放在平臺上，二端用“V”行塊墊起，將主軸安裝在轉鼓上，并用主軸聯(lián)結帽將其鎖緊，用手轉動(dòng)轉鼓，用百分表在主軸的外端，測量主軸的徑向跳動(dòng)，大允許值0.15mm(應該保證主軸與轉鼓在任意位置裝配均在0.15mm以)，如果超出該值應用細油石條，修研轉鼓的端面，合格為止。
(2)檢杏主軸是否彎曲，方法是用頂針將主軸兩端的中心孔頂起轉動(dòng)主軸，用百分表檢查各部
的徑向跳動(dòng)，其值不大于0.05mm,如果超出該值并不意味著(zhù)主軸已報廢，但需要將其調直，否則將引起振動(dòng)或研軸。
(3)檢查位于轉鼓底軸上的軸套7-10是否損壞，如果已經(jīng)嚴重磨損，用搬手11-3將其拆下，并更換新件。
(4)檢查進(jìn)液軸承座中，滑動(dòng)軸承8-3是否損壞，一般情況下，滑動(dòng)軸承與轉鼓的軸套二者之間的間隙達1mm(測量的直徑差值)則能加劇機器的振動(dòng)，調整的方法是可將滑動(dòng)軸承取出，翻過(guò)來(lái)再裝上去，還可以照常使用，待再次磨損后，則更換新件。
(5)檢查彈簧8-4是否損壞或者疲勞，彈簧的作用很重要，它對轉鼓的擺動(dòng)趨向起阻尼作用，并形成-一-個(gè)自動(dòng)調心結構，彈簧損壞應立即更換。
(6)檢查三翼板的裝配位置，是否與轉鼓的標記相對應。
(7)檢查底軸與轉鼓的對位標記，是否相對位，如果位置差達25mm，則應更換密封墊7-9使之重新對位。
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